Hollow taper interface with flange contact surface- Part 1 : Shanks - Dimensions (ISO 12164-1 : 2005)

 서문
   이 규격은 2001 년에 초판으로 발생된 ISO 12164-1 Hollow taper interface with flange contact
   surface - Part 1 : Shanks - Dimensions 를 번역하여 기술적인 내용 및 규격서의 서식을 변경하지
   않고 작성한 한국산업규격이다.

1. 적용범위
   이 규격은 선반, 드릴링 머신, 밀링 머신 및 연삭기 등 공작기계에 적용되는 플랜지 접촉 면을 갖는
   홀로 테이퍼 인터페이스 및 섕크(HSK) 에 대한 치수에 대해 규정한다.
   또한 이 규격은 자동 및 수동으로 공구 교환이 가능한 홈이 있는 플랜지를 갖는 A 형.
   플랜지 홈이 없으며 수동으로 공구 교환이 가능한 C 형 섕크에 대한 규정이다.
   이 규격은 섕크 테이퍼의 구멍을 통하여 두 가지 형의 수동 고정 장치에 대하여 규정한다.
   회전력은 키와 마찰력에 의하여 섕크의 꼬리 끝 단서에 전달된다.

2. 인용규격
   다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 일부를 구성한다.
   이러한 규격은 최신판을 적용한다.

KS A ISO 1101 제품의 기하 특성 시방 (GPS) - 기하 공차 표시 방법
 -  형상 자세, 위치 및 흔들림 공차의 표시방법
KS B ISO 2768-1 일반공차 - 제 1 부 : 개별공차 표시가 없는 선형 치수 및 각도 치수에 대한 공차
ISO 3040 Technical drawings-dimensioning and tolerance - Cones


3. 치수
  3.1 일반
   플랜지 접촉 면을 갖는 홀로 테이퍼 섕크의 치수를 A 형에 대해서는 그림1. 표 1 및 부속서 1 에,
     C 형에 대해서는 그림2. 표 1 및 부속서 1 에 규정하였다.
   밸런싱 구멍, 밸런싱 평면 및 바람직한 밸런싱 구역에 대한 정보를 부속서 2에 규정하였다.
   그림1 및 그림 2 에 나타나지 않은 상세부 치수는 편리하게 선택한다. 
   형상, 방위, 위치 및 흔들림 등의 허용차는 KS A ISO 1101 에 따른다.
   원뿔의 치수와 허용차는 ISO 3040 을 따른다. 지정되지 않은 허용차는 KS B ISO 2768-1 에 따라
     허용차 등급을 결정한다.
 
 3.2  A 형 홀로 테이퍼 섕크
    A 형 홀로 테이퍼 섕크의 치수는 그림 1 , 표 1 및 부속서 1 에 따른다.


  그림 1.  A 형 홀로 테이퍼 섕크
                                                     단위 : mm , 표면 거칠기 단위 : μm







     ① 절삭 날 (단일 오른 공구의 절삭날 위치)
     ② 기준 칩 구멍 (선택 사항)
     ③ 윤활유 관 (윤활관은 실링되고, 자동으로 중심에 오도록 조정되고,
           적은 힘에 대하여 각도 ± 1 ° 의 변위를 허용해야 한다)
     ④ 홈 (부속서 1 참조)
     a. 바깥 모서리 모떼기 최소 0.5 x 45° ,   b. 또는 0.3 x 45°  , c. 연마
     d. 정밀 연삭 ,   e. 90° 흔들림 ,   f. r3 의 면적 ,   j. 볼록하지 않음.

3.3 C 형 홀로 테이퍼 섕크
   C 형 홀로 테이퍼 섕크의 치수는 그림 2 와 표 1 및 부속서 1 에 따른다.       단위 : mm
 
                             그림 2.  C 형 홀로 테이퍼 섕크

  1. 절삭 날 (단일 오른 공구에 대한 절삭날의 위치)
  비고. 표기되지 않은 치수는 그림 1 을 참조한다.

호칭치수 32 40 50 63 80 100 125 160
b1 +0.004
-0.004		 7.05 8.05 10.54 12.54 16.04 20.02 25.02 30.02
b2 H10 7 9 12 16 18 20 25 32
b3 H10 9 11 14 18 20 22 28 36
d1 h10 32 40 50 63 80 100 125 160
d2 - 24.007 30.007 38.009 48.010 60.012 75.013 95.016 120.016
d3 H10 17 21 26 34 42 53 67 85
d4 H11 20.5 25.5 32 40 50 63 80 100
d5 - 19 23 29 37 46 58 73 92
d6 최대 4.2 5.0 6.8 8.4 10.2 12 14 16
d7 0 ~ -0.1 17.4 21.8 26.6 34.5 42.5 53.8 - -
d8 - 4 4.6 6 7.5 8.5 12 - -
d9 최대 26 34 42 53 68 88 111 144
d10 0 ~ -0.1 26.5 34.8 43 55 70 92 117 162
d11 0 ~ -0.1 37 45 59.3 72.3 88.8 109.75 134.75 169.75
d12 - 4 4 7 7 7 7 7 7
d13 f8 6 8 10 12 14 16 18 20
d14 - 3.5 5 6.4 8 10 12 14 16
d15 - M10x1 M12x1 M16x1 M18x1 M20x1.5 M24x1.5 M30x1.5 M35x1.5
e1 - 8.82 11 13.88 17.99 21.94 27.37 35.37 44.32
e2 0 ~ -0.05 10.2 12.88 16.26 20.87 25.82 32.25 41.25 52.2
f1 0 ~ -0.1 20 20 26 26 26 29 29 31
f2 최소 35 35 42 42 42 45 45 47
f3 ±0.1 16 16 18 18 18 20 20 22
f4 +0.15 ~ 0 2 2 3.75 3.75 3.75 3.75 3.75 3.75
f5 - 10 10 12.5 12.5 16 16 - -
h1 0 ~ -0.2 13 17 21 26.5 34 44 55.5 72
h2 0 ~ -0.3 9.5 12 15.5 20 25 31.5 39.5 50
h3 +0.2 ~ 0 5.4 5.2 5.1 5.0 4.9 4.9 4.8 4.8
ℓ1 0 ~ -0.2 16 20 25 32 40 50 63 80
ℓ2 - 3.2 4 5 6.3 8 10 12.5 16
ℓ3 +0.2 ~ 0 5 6 7.5 10 12 15 19 23
ℓ4 +0.2 ~ 0 3 3.5 4.5 6 8 10 12 16
ℓ5 JS10 8.92 11.42 14.13 18.13 22.85 28.56 36.27 45.98
ℓ6 0 ~ -0.1 8 8 10 10 12.5 12.5 16 16
ℓ7 +0.3 ~ 0 0.8 0.8 1 1 1.5 1.5 2 2
ℓ8 ±0.1 5 6 7.5 9 12 15 - -
ℓ9 0 ~ -0.3 6 8 10 12 14 16 18 20
ℓ10 - 20 21.5 23 24.5 26 28 30 32
ℓ11 - 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5
ℓ12 - 12 12 19 21 22 24 24 24


    표 1 (계속)                                              단위 : mm

호칭치수 32 40 50 63 80 100 125 160
r1 - 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.2
r2 0
-0.2		 1.0 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5
r3 (a)  ±0.05 1.38 1.88 2.38 2.88 3.88 4.88 5.88 7.88
r4 - 4 5 6 8 10 12 16 20
r5 - 0.4 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6
r6 - 0.5 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 - -
r7 - 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
r8 - 2 2 2 3 3 3 3 3
r9 (b) - 3.5 4.5 6 8 9 10 5 5
t - 0.002 0.002 0.0025 0.003 0.004 0.004 0.005 0.005
홈 (c) - 0.2x0.1 0.4x0.2 0.6x0.2 0.6x0.2 1.0x0.2 1.0x0.2 1.6x0.3 1.6x0.3
O-Ring (d) - 16x1 18.77x1.78 21.89x2.62 29.82x2.62 36.09x3.53 47.6x3.53 - -

   주 (a) r3 은 b1 에 접한다.
      (b) r9 는 b2 와 b3 에 같게 적용한다.
      (c) 부속서 1 을 참고한다.
      (d) O-Ring 의 필요성은 사용 고정장치에 의존한다.(출하 조건은 아니다)

4. 설계
  4.1 기준 칩 구멍
    기준 칩 구멍이 없는 설계가 표준이며, 구멍이 있는 설계는 선택 사항이다.
  4.2 방위 노치
    노치 있는 설계가 표준이며, 노치가 없는 설계는 선택 사항이다.
  4.3 고정력
    고정 장치는 섕크 플랜지와 섕크 삽입부 부분과의 접촉을 확실히 하기 위하여 충분한 고정력을
     낼 수 있어야 할 뿐 아니라 탄성변형에 의하여 테이퍼 부를 자라 잡게 해야 한다.
    접속부의 회전력 전달 능력은 본질적으로 고정력의 크기에 의하여 결정된다.
    홀로 테이퍼 섕크 A 형과 C형에 대한 절삭력의 기본 지침은 부속서 2 에 나타나 있다.
  4.3 수동 고정용 구멍
     수동고정용 구멍을 갖는 설계가 표준이며 그 반대의 경우는 선택 사항이다.
5. 호칭
   이 규격에 따르는 홀로 테이퍼 생크의 호칭은 다음에 따른다.
    a) 홀로 섕크
    b) 규격번호 (KS B ISO 12164-1)
    c) HSK
    d) 형식 A 또는 C
    e) 호칭 치수 (mm)
   보기1 . 자동공구 교환용 홀로 테이퍼 섕크가(HSK) 가 A 형이고, 호칭 치수가 50 mm
              홀로 섕크   KS B ISO 12164-1-HSK-A50

   보기2 . 수동공구 교환용 홀로 테이퍼 섕크가(HSK) 가 C 형이고, 호칭 치수가 50 mm
              홀로 섕크   KS B ISO 12164-1-HSK-C50

                 부속서 1(규정) 홈의 상세도


1. 적용범위
  이 부속서는 1 은 ISO 12164-1 Hollow taper interface with flange contact surface- Part 1
    : Shanks - Dimension , Annex A 의 내용을 기술적 내용은 변경 없이 그대로 적용하였다.
2. 홈의 치수
   홈의 치수는 부속서 1 그림 1, 부속서 1 표 1 에 따른다.

       부속서 1 그림 1,

    비고.  d5 는 섕크의 지름이다.


    부속서 1 표 1                           단위 : mm

r t1 f g t2
+0.1
0		 ≈ +0.05
0
0.2 0.1 1.0 0.9 0.1
0.4 0.2 2.0 1.1 0.1
0.6 0.2 2.0 1.4 0.1
1.0 0.2 2.5 1.8 0.1
1.6 0.3 4.0 3.1 0.2

　

3. 호칭
   이 부속서 1 을 따르는 홈의 호칭은 다음과 같다.
   a) 홈

   b) 반지름 r (mm)

   c) 깊이 t (mm)
   보기 반지름 r = 0.6 mm , t1 = 0.2 mm  인 홈의 호칭
         홈 0.6x0.2

　

               부속서 2(규정) 사용 및 적용을 위한 추천


1. 적용범위
  이 부속서는 2 는 ISO 12164-1 Hollow taper interface with flange contact surface- Part 1
    : Shanks - Dimensions , Annex B 의 내용을 기술적 내용은 변경 없이 그대로 적용하였다.
　

　

2. 고정력
  허용차 제한값 한계 이내에서 테이퍼 섕크와 리시버의 크기 변화는 플랜지 표면에 작용하는
   고정력의 변화를 일으키게 한다.
  그러나 부속서 2 표 1 에 주어진 플랜지 표면에 작용하는 고정력은 전체의 75% 보다 결코 적지 않다.
  플랜지 접촉면은 회전력 전달 용량과 홀로 테이퍼 접촉부의 강성에 결정적 역할을 한다.
  부속서 2 표 1 에 주어진 고정력은 A 형과 C 형의 홀로 테이퍼 생크에만 적용한다.

    부속서 2 표 1                          

호칭 치수 mm 32 40 50 63 80 100 125 160
고정력 kN 5 6.8 11 18 28 45 70 115

 비고.
  다듬질과 가공에서의 절삭력과 같이 작용 부하가 낮을 경우, 낮은 고정력도 충분 할 수 있다.
  반대로 거친 가공에서 주분력과 이송 분력과 같이 작용 부하가 높을 경우, 더 높은 고정력이 필요하다.


3. 속도, 회전력, 굽힘 하중 및 강성
    제작자는 허용 가능한 속도, 회전력 전달 용량, 굽힘 하중 및 강성에 대한 정보를 제공하여야 한다.

4. 재료와 열처리 정보
   홀로 테이퍼 섕크는 강도, 경도, 경화 깊이 등을 고려하여 열처리를 해야 하며
   인성과 마모 요구 조건도 고려해야 한다.

5. 밸런싱
  5.1 공구나 장치가 섕크에 조립되기 전에 홀로 테이퍼 섕크의 밸런싱이 요구된다면
    부속서 2 그림 1 및 부속서 2 표 2 에 나타낸 평면과 부속서 2 표 2 및 부속서 2 표 3 에 나타낸
    구멍으로 밸런싱을 잡아야 한다  

   비고. 밸런싱 평면은 전적으로 방위 노치의 보정용으로 사용한다. 기준 칩 구멍은 고려되지 않는다.

  5.2  만약 조립 후 밸런싱 처리가 필요하면 부속서 2 그림 3 에 나타낸 추천 밸런싱 구역으로
       한정해야 한다

　

　

    부속서 2 그림 1

   부속서 2 표 2                           단위 : mm

호칭 치수 32 40 50 63 80 100 125 160
b4 6 6 6 6 6 8 8 8
ℓ13 4 4 4 4 4 4 4 4
t1 1.2 1.3 1.6 1.7 2.6 2.8 3.8 5.6
α 45° 45° 45° 45° 45° 45° 45° 45°

　

   부속서 2 그림 2

   부속서 2 표 3                           단위 : mm

호칭 치수 32 40 50 63 80 100 125 160
d16 6.8 8 11 14 16 16 18 20
ℓ14 - - - - - - 15 19
t2 2.8 2.5 2.7 2.7 3.0 5.2 8.8 10.5

 
   부속서 2 그림 3


             KS B ISO 12164-1  : 2005
     플랜지 접촉면 홀로 테이퍼 인터페이스 제1부 : 섕크-치수 해설

1. 제정의 취지
   한국산업 규격의 국제 규격 부합화 사업의 일환으로 새로이 한국산업규격을 제정하게 되었다

2 개정의 필요성
   a) 국제 무역 경쟁이 표준화 경쟁이라 할 정도로 급격하게 변화하는 국제 표준화 시대에
     WTO는 각국의 규격 제정에 국제 규격의 채택을 의무화하고, 자국의 규격을 국제 규격에
     부합화시키는 활동을 강화하는 추세로 발전하고 있다.
   b) 국제 표준화 기구에서는 플랜지 접촉면 홀로 테이퍼 인터페이스-제1부 : 섕크-치수에 관한
     국제 규격 ISO 12164-1 을 발행하여, 회원국으로 하여금 이 규격을 규정하도록 요구하고 있다.

3. 개정의 주요 내용
   이 규격은 플랜지 접촉면 홀로 테이퍼 인터페이스-제1부 : 섕크-치수에 대한 국제 규격인
   ISO 12164-1 Hollow taper interface with flange contact surface- Part 1 : Shanks - Dimensions 의
   내용을 기술적인 변경 없이 그대로 적용하였다.